內(nèi)圓磨床圓度、圓柱度不滿足要求怎么辦?
在內(nèi)圓磨削的過(guò)程中,我們常常會(huì)遇到圓度或圓柱度超差問(wèn)題,或者尺寸不滿足要求的問(wèn)題,嚴(yán)重影響我們?cè)趦?nèi)圓磨削過(guò)程中的合格率。其實(shí)在內(nèi)圓磨床磨削過(guò)程中影響圓度及圓柱度問(wèn)題主要因素在于五個(gè)方面:
1.控制面板上的工藝參數(shù)設(shè)備不正確;
2.內(nèi)圓磨床調(diào)整不準(zhǔn)確。
3.夾具調(diào)整不正確。
4.砂輪選用不當(dāng);
5.砂輪接長(zhǎng)軸選用不當(dāng)。
綜合以上的五種因素,以上五種原因都有可能引起圓度和圓柱度的超差。我們?cè)卺槍?duì)以上因素進(jìn)行調(diào)整。
1.調(diào)整控制面板的工藝參數(shù);
控制面板的參數(shù)主要包括:工藝參數(shù)、進(jìn)給量、磨削速度等,進(jìn)給量又分為粗磨、半精磨、精磨進(jìn)給量。對(duì)應(yīng)的磨削速度分為粗磨、半精磨、精磨速度。
2.內(nèi)圓磨床的調(diào)整:
在調(diào)整內(nèi)圓磨床時(shí)應(yīng)該根據(jù)以下根本,首先頭架主軸和軸承間隙應(yīng)小,主軸徑向和軸向圓跳動(dòng)量應(yīng)≤0.01mm。其次:頭架主軸軸線與磨頭軸線的同軸度應(yīng)≤0.005mm。
3.內(nèi)圓磨床夾具調(diào)整:
首先,夾具裝夾工件后移動(dòng)平衡塊,調(diào)整至平衡狀態(tài)。其次,夾具安裝在機(jī)床主軸上時(shí),應(yīng)牢固,并且不松動(dòng)。再次,工件安裝在夾具上時(shí)應(yīng)牢固,磨削時(shí)不走動(dòng)。
4.砂輪的選擇:
應(yīng)該根據(jù)工件孔徑的大小、長(zhǎng)度及硬度等特性正確選擇砂輪。一般砂輪孔徑<50一下的工件,砂輪寬度為工件長(zhǎng)度的0.7-0.85倍。以便調(diào)整砂輪的伸出量。砂輪直徑與工件直徑壁紙一般在0.5-0.9之間比較適合。選擇的原則是:當(dāng)工件孔徑較小時(shí),主要解決砂輪圓周速度低,應(yīng)該選用大比值。當(dāng)工件孔徑比較大時(shí),砂輪圓周速度高,散熱和排屑成問(wèn)題,應(yīng)該選擇小比值。