現(xiàn)有的臥式數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工大小內(nèi)孔工件或小內(nèi)孔大端面工件時，由于受到機床是單磨頭的限制，只能分為兩道工序來完成。這種磨削方式的缺點在于：在一次裝夾情況下，不能同時磨削大小兩內(nèi)孔或小內(nèi)孔大端面，生產(chǎn)效率低，精度差。今天向大家介紹一種雙磨頭內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)。這種雙軸內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，操作方便，節(jié)省輔助時間，提高工效；提高了加工精度；提高了實用性和應(yīng)用廣泛性。

1- 床身、2- 工作臺、3- 床頭箱、4- 夾具、5- 第一砂輪修整器、6- 磨架滑板、7- 第一磨頭、8- 第二磨頭、9- 第二砂輪修整器、10- 縱向驅(qū)動機構(gòu)、11- 橫向伺服機構(gòu)、12- 磨架底座。

     雙磨頭數(shù)控內(nèi)圓磨床包括床身，其特征是：床身上設(shè)有工作臺和磨架，磨架底座橫跨在工件臺上面，固定在床身的前后兩側(cè)，磨架滑板安裝在磨架底座上；工作臺上設(shè)有床頭箱，床頭箱前端連接夾具，工作臺通過連接的縱向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動縱向往復(fù)移動，磨架滑板上沿橫向并排設(shè)有第一磨頭和第二磨頭；磨架滑板通過連接的橫向伺服機構(gòu)驅(qū)動在磨架底座上橫向移動。

縱向驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在床身上的縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿通過一端連接的縱向伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，縱向滾珠絲桿上連接縱向螺母座，縱向螺母座上端連接工作臺。

第一磨頭側(cè)面設(shè)有第一砂輪修整器。

第二磨頭側(cè)面設(shè)有第二砂輪修整器。

  橫向伺服機構(gòu)包括安裝在磨架底座上的橫向滾珠絲桿，橫向滾珠絲桿通過一端連接的橫向伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，橫向滾珠絲桿上連接橫向螺母座，橫向螺母座上端連接磨架滑板。